Agitator Cell Errota
aplikazioak
Urrezko minerala, burdin minerala, zirkoia harea, pirita, manganeso dioxidoa, zirkonio silikatoa, zirkonia, burdin oxido gorria, ferro manganeso aleazioa, ferrita, berun-zink minerala, metal oxidoa, mika, talkoa, grafitoa, lur arraroa, litio burdin fosfatoa, silizea, alumina, aluminio hidroxidoa, magnesio hidroxidoa, brucita, bentonita, kaolina, sufrea, kaltzio karbonatoa, ikatz-uraren minda, harribitxi astuna, ongarri eta beste mineral metaliko eta ez-metalikoen hauts hezea artezketa superfina. Elikadura-materialaren fintasuna 45μm-1mm-koa izan behar da.
Orokorra
Zelula errota nahasketa eta hezea fresatzeko makina mota berri bat da, grabitatearen eta fluidizazio teknologiak integratzen dituena. Etapa anitzeko aleazio-plakaren nahaste-plakaren energia zinetiko birakaria erabiltzen du artezketa-barrunbean betetako bola ertainek orbita-higidura sor dezaten. Talka eta zizaila artezketa prozesua gauzatzen dute. Artezketa-ganberan ertainaren eta mindaren nahasketak energia handiko mugimendua sortzen du, eta ertainak eta materialak zurrunbilo bat osatzen dute, eta material partikulek talka egiten dute eta elkarren kontaktuan jartzen dira, eta horrela partikulen artean ebakidura eta estutze indarrak sortuz, fin ezin hobea osatuz. artezketa prozesua. Fluidizazio-teknologiak esan nahi du nahaste-abiadura askoz handiagoa dela, eta hori nahikoa da artezketa-euskarria dentsitate ezberdinetan minda osoan zehar banatzeko, partikulak artezketa-euskarriarekin norabide guztietan jartzera behartuz, eta materialak erabat eta eraginkortasunez ehotzen dira. Zelula-errotaren eta prozesu-konfigurazioaren diseinuaren muina materialaren zaporea maximizatzea eta energia-eraginkortasuna hobetzea da. Goiko bi artezketa ultrafin teknologietan oinarrituta, China Tencan-ek ekipamendu irtenbide onenak eta pertsonalizatuak eman ditzake produkzio-prozesua erabiltzailearen eskakizunen arabera.
Zelula-errotaren potentzia-intentsitatea optimizatu egin da eraginkortasun handiko artezketak sortutako berokuntza azkar xahutzeko, eta potentzia-intentsitatea tarte ezin hobean mugatzen da potentzia handiek sortutako beroketa handia ez sortzeko, hozte-gailuak aurreztuz eta Bien bitartean, ertaineko eta mindaren ebakidura-indarra murrizten da forruan eta artezketa-plaketan, higadura-piezen bizitza luzatzeko.
Artezteko egitura itxia, artezketa labur/lodiaren barrunbearen diseinu-elementuak, luzera/diametroa/abiadura koefiziente linealaren erlazioaren 16:10 urrezko proportzioa askoz hobea da, materiala barrunbearen barruan guztiz ehotzea ahalbidetuz, pin motako produkzio-eraginkortasuna. energia dentsitate handiko aleen errota (2 kW/ dm3) hareazko errota arruntena baino 3-5 aldiz handiagoa da. Errendimendu handiko pin motako abiadura handiko zelula-errota hau likidoetan sakabanatuta edo ekoizten duten esekidura solidoen ehotze ultrafina etengabeko ekoizpenerako edo fluxu handiko zirkulaziorako erabiltzen da.
fintasun handiko hauts produktuak.
Lan printzipioa
Partikulen Tamainaren Banaketa
Zelula-errotak partikulen tamainaren banaketa-tarte ona du, ez da zaila beheko diagraman aurkitzea Partikula-tamainaren banaketa-barrutia hain estua dela 1μm-tik behera, eta horrek egiaztatzen du zelula-errotaren eraginkortasuna eta fintasuna beste errotak baino askoz ere hobeak direla. Zelula-errotaren fintasuna mineralaren ezaugarri desberdinen arabera aldatzen da, baina bere partikula-tamaina orokorra 0.5-15μm-ko tartean kontrola daiteke. Esperimentu zehatzak egin ditzakegu bezeroei produkzio-prozesua errendimendu onenarekin zehazten laguntzeko.

Prozesu-lerroaren kasuak
1. Etapa bakarreko artezketa prozesua:
Artezteko prozesu fin oso ekonomikoa da. Zelula errota batek osatutako produkzio-lerro batek 2μm ≤ D92 azpiko produktuak eho ditzake aldi berean.

2. Etapa anitzeko artezketa prozesua:
Etapa anitzeko artezketa-prozesuaren lerroak minerala ehotzeko ekoizpen-lerro batera konektatuta dauden 2-3 zelula-errota-multzoz osatuta dago, non diametro ezberdinetako, zehaztapen desberdinetako eta grabitate espezifiko desberdinetako bolatxoak gehi ditzakezun zelula-errotaren fase bakoitzean. , eho dezakezu aldi berean 2μm≥D98 diametroa duten produktuak lortzeko. Etapa anitzeko artezketa prozesuak aldaketa malguen ezaugarriak ditu, erraza da D60 eta D90 produktuak ekoiztea beste ekipamendurik gehitu gabe, serie modutik modu paralelora alda daitekeena.

3. Etapa anitzeko nahasketa prozesua:
Indar handiko eta tamaina handiko partikulak ehotu behar badituzu, zelula espiral errota erabiltzea gomendatzen da aurre-ehotzeko, non material tamaina handiko partikulak modu eraginkorrean zapal daitezkeen altzairuzko bolen inpaktu eta talkaren grabitatearen artezketan oinarrituta. teknologia. Etapa anitzeko nahasketa-prozesuak hobeto erakutsi dezake bere artezketa-errendimendu bikaina indar handiko partikulak ehotzeko.

Ezaugarri/Abantaila
Zelula-errota Txina Tencan-ek independenteki garatutako artezketa ultrafin hezea da. Puntu teknikoa kontuan hartuta, nahi den irtenbidearen helburua hauts fina ehotzearen kostu osoa murriztea da, materialaren zaporea hobetzea eta energia-eraginkortasuna hobetzea, etengabeko ekoizpen-prozesua gauzatzea, bezeroen inbertsio-kostua ahalik eta gehien murrizteko eta baldintzak betetzeko. industriek eta bezeroek, bezeroen itxaropenak etengabe gainditzen dituzte produktuen eskakizunak betetzen dituzten bitartean. Jakina, zelula-errotak abantaila asko ditu termino hauetan:
1. Zelula-errota gaur egun artezteko ekipamendu ultrafin bakarra da bi teknologia dituena:
1)Grabitate eta fluidizazio teknologiak;
2) Fluidizazio teknologia
2. Tradizioa iraultzen duen prozesu guztiz berria
1) Erraz funtzionatzen duena eta guztiz automatikoa beheko elikadura, goiko deskargako ekoizpen prozesu sinplea;
2) Etengabeko ekoizpena gauzatzeko erraza kontrol konbentzional eta optimizatuarekin.
3. Inbertsioaren kostu txikiagoa
1) Ekipamenduaren bolumen txikia eta oinarri sinplea;
2) Diseinu modularrak instalazioa azkarrago eta erosoagoa egiten du.
4. Eragiketa kostu baxua
1) Indar handiko alumina zeramika artezteko euskarrien kontsumo txikia;
2) Aleazio-bultzagailuak ekipamenduaren bizitza asko luzatzen du eta mantentze-kostua askoz txikiagoa da.
5. Edukiera handia eta energia-kontsumo txikia
1) 0.8 μm-ko partikula-tamaina baino gutxiago artezteko gaitasuna 1.5-2 tonakoa da;
2)Energia-kontsumoa bola-errota baino %60 energia aurrezten da;
3) Garbiketa ekipamendurik gabe zirkulatzen duen ura hozteak ur baliabide asko aurrezten ditu;
4) Etengabeko funtzionamendu guztiz automatikoa, 2 patruila-operadore baino ez ditu behar.
Ezaugarri teknikoak
Etengabeko ekoizpen guztiz automatikoa, eraginkortasun handia, energia-kontsumo txikia, 0.5-45μm-ko fintasun erregulagarria, partikulen tamaina estuaren banaketa, kargarekin abiarazte erraza, prozesu bide laburra, gaur egun Txinako ekipamendurik aurreratuena eta handiena.
Fitxa
| Model | Power (KW) | fineness (2:μm) | Eduki solidoa (%) | Edukiera (T / H) | Energia-kontsumoa (KW/T/H) | Artezteko kostua (USD/TONA) |
| ACM-1500 | 160 | D60-D98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 | 250 | D60-D98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 | 355 | D60-D98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 | 1200 | D30-D50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 | 1750 | D30-D50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |

Osagarri eramangarria
| Model | Power (KW) | fineness (2:μm) | Eduki solidoa (%) | Edukiera (T / H) | Energia-kontsumoa (KW/T/H) | Artezteko kostua (USD/TONA) |
| ACM-1500 | 160 | D60-D98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 | 250 | D60-D98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 | 355 | D60-D98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 | 1200 | D30-D50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 | 1750 | D30-D50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |


EN
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG








